特斯拉上海工廠的質(zhì)量控制體系是怎樣的

特斯拉上海工廠擁有一套先進(jìn)且嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，從生產(chǎn)到售后全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量。該體系以“數(shù)智化”為核心，搭建起質(zhì)量數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)鏈質(zhì)量信息及時(shí)反饋；還擁有一站式人工智能平臺(tái)，提高風(fēng)險(xiǎn)防控效率。在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，多種檢測設(shè)備與人工評(píng)審相結(jié)合，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。售后階段也密切關(guān)注車輛質(zhì)量與客戶感受，力求為用戶帶來優(yōu)質(zhì)體驗(yàn)。

在“數(shù)智化”方面，特斯拉上海工廠設(shè)定了數(shù)據(jù)治理標(biāo)準(zhǔn)，讓生產(chǎn)過程里質(zhì)量強(qiáng)相關(guān)數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確又可靠。通過打通各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)應(yīng)用，滿足質(zhì)量管控各方面需求。一站式人工智能平臺(tái)更是發(fā)揮著巨大作用，智能視覺逐步代替人工檢驗(yàn)，不僅提升效率，還減少人為誤差；智能化關(guān)聯(lián)分析模型輔助工藝及設(shè)備參數(shù)優(yōu)化，機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)判過程質(zhì)量，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。

引入“數(shù)據(jù)中臺(tái)”概念后，工廠實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的統(tǒng)一治理，從輸入源頭上對(duì)數(shù)據(jù)做出約束，為質(zhì)量控制提供了可用的數(shù)據(jù)資源。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測極為嚴(yán)謹(jǐn)，針對(duì)車身尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化控制，多種檢測檢具與測量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)緊密結(jié)合，一旦發(fā)現(xiàn)變異便及時(shí)報(bào)警。整車固件電器功能可實(shí)現(xiàn)281項(xiàng)自動(dòng)檢測，再配合人工檢測，雙保險(xiǎn)確保功能正常。關(guān)鍵零部件采用近50套自動(dòng)檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，所有測試數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)庫，方便隨時(shí)追溯。

此外，Audit評(píng)審這一人工檢驗(yàn)方式也至關(guān)重要。專業(yè)評(píng)審員以用戶立場對(duì)整車隨機(jī)抽樣進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，從更貼近消費(fèi)者的角度去審視車輛品質(zhì)。

新車下線后，售后質(zhì)量管理無縫銜接。從物流運(yùn)輸?shù)浇卉嚽皺z查，再到交付后客戶使用環(huán)節(jié)，工作人員全面觀察車輛質(zhì)量表現(xiàn)，關(guān)注客戶用車感受?？傊?，特斯拉上海工廠這套質(zhì)量控制體系，憑借先進(jìn)技術(shù)與嚴(yán)格流程，全方位保障車輛品質(zhì)，為用戶打造放心可靠的出行座駕 。