奔馳車標志的制作工藝復雜嗎

奔馳車標志的制作工藝是很復雜的。

首先，在生產(chǎn)線開端，使用 410 攝氏度高溫的壓鑄機器，將鋅、鋁、銅等制成三叉星的半成品，然后將其放入水中冷卻，在干粉中弄干，再由工人手工打磨光滑。

接下來，車標表面會有一層保護層，這道工序一般由女性手工完成，她們會仔細檢查細微劃痕，不合格的會被淘汰。

奔馳車標還有吸塑電鍍裝燈等工藝。吸塑時，采用半自動吸塑設備，將成卷的亞克力片材加熱軟化后，吸附到模具表面冷卻成型，再進行裁切。

之后是電鍍，經(jīng)過清洗、粗化、敏化、解膠等表面處理，再進行沉鎳、鍍銅、鍍鎳，最后鍍一層抗氧化高強度鉻層。

裝燈時，要確定安裝位置和方法，測量尺寸，根據(jù)不同墻面選擇固定方式，接線并固定發(fā)光車標，最后通電試亮和清潔。

此外，常見的奔馳車標制作材料還有不銹鋼、ABS 樹脂塑料、亞克力等。不銹鋼車標通過電焊拼接而成，ABS 吸塑車標因材料透光性不好一般背發(fā)光，亞克力車標透光性好可內(nèi)發(fā)光。

總之，奔馳車標制作工藝繁多且嚴格，每一步都精心打造，以保證其品質(zhì)和美觀。