問
如何保證曲軸加工的精度和質(zhì)量?
要保證曲軸加工的精度和質(zhì)量,得從多個(gè)方面著手。
首先是車外圓端面鉆中心孔,這要遵循面后空原則,確保曲軸總長(zhǎng)及中心孔質(zhì)量。毛胚外表面質(zhì)量決定位置精度,中心孔貫穿整個(gè)加工過(guò)程,直接影響精度。打中心孔前要校準(zhǔn)工件軸線及偏心距,精度要求高的得在坐標(biāo)鏜床上加工。對(duì)于三拐小型曲軸,批量不大可用中心孔定位,用劃線方法鉆出三個(gè)中心孔。先以兩主軸頸為粗基準(zhǔn)鉆好主軸頸的中心孔,再以其定位,以連桿軸頸為粗基準(zhǔn)劃線加工出另外三個(gè)中心孔。
其次,刀具對(duì)曲軸精度有影響,要選合適的刀具。機(jī)床切削系統(tǒng)要控制好間隙環(huán)節(jié),降低振動(dòng),提高加工精度和刀具壽命。
再者,成品后的質(zhì)量檢驗(yàn)很重要。
還有,要考慮平衡重,其數(shù)目、尺寸和安置位置要根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)情況決定。
毛坯材料也關(guān)鍵,有鋼制和球墨鑄鐵兩種,鋼制主要看材料和加工工藝精度,一般用圓角滾壓工藝。球墨鑄鐵除滾壓還要氮化處理。挑選時(shí)注意曲徑無(wú)沙眼、拉痕等。
另外,加工時(shí)要處理好毛刺,比如鍵槽邊緣、發(fā)信盤螺紋孔出口等部位的毛刺,可采用機(jī)械去毛刺法和高壓水噴射去毛刺法,還能通過(guò)工藝優(yōu)化減少毛刺產(chǎn)生。
特別聲明:本內(nèi)容來(lái)自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點(diǎn)和立場(chǎng)。
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