車內(nèi)內(nèi)飾塑料上粘了一層白的怎么辦

汽車內(nèi)飾件通常采用改性塑料，尤其是低端汽車。很多消費(fèi)者在選購汽車時會把內(nèi)飾材料的質(zhì)感作為一個重要的標(biāo)準(zhǔn)。但塑料特有的收縮變形、略顯粗糙的質(zhì)感、強(qiáng)烈的反光和過于僵硬的手感，讓乘客覺得它有很強(qiáng)的塑料感。市面上很多車型只是因?yàn)閮?nèi)飾的塑料感而被消費(fèi)者擦肩而過。

所謂塑料感，其實(shí)應(yīng)該叫塑料廉價感，媒體經(jīng)常用它來形容室內(nèi)擺件質(zhì)感差。論汽車內(nèi)飾的質(zhì)感，一般認(rèn)為是蒙皮內(nèi)飾高檔。下面我們來對比一下。蒙皮內(nèi)飾和普通塑料內(nèi)飾有什么區(qū)別？

皮膚內(nèi)飾不僅在視覺和觸覺上更勝一籌，其低光澤還能減輕駕駛員的視覺疲勞，提高駕駛安全性。但蒙皮加工工藝復(fù)雜，總成本高，這對于豪華車來說不算什么，但對于性價比高的低端車來說，無疑是一筆不小的開支。

一種高質(zhì)量的內(nèi)部PP材料

降低光澤度

為了提高汽車內(nèi)飾件的視覺質(zhì)量，廣東榮源自制了聚合物凝膠，并將凝膠材料均勻分散在PP基體材料中。凝膠化的聚合物顆粒具有高度各向異性的特性，提高了材料的表面粗糙度，呈現(xiàn)漫反射消光效果，視覺上接近皮膚的低光澤效果。在相同光源照射下，優(yōu)質(zhì)內(nèi)飾PP件的反光比普通材料弱很多，光澤度均勻，有效提升了內(nèi)飾的檔次。

消除虎皮紋

與真皮、PVC革、TPO壓延革不同，塑料內(nèi)飾材料采用注塑成型，加工簡單，成本低。但在成型大型產(chǎn)品時，容易形成明暗一致的虎皮紋，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀。由于高質(zhì)感PP材質(zhì)光澤度低，明暗光澤度差異明顯減弱。借助于高熔點(diǎn)樹脂和改善橡膠相的相容性和分散性的方法，可以制備無虎皮紋和高均勻光澤的產(chǎn)品。

應(yīng)力發(fā)白和耐擦傷性的改善

高質(zhì)感的內(nèi)飾PP材質(zhì)，不僅具有皮膚的視覺效果，還具有良好的應(yīng)力美白和耐刮擦性，如下圖所示。

高質(zhì)感內(nèi)飾PP材料因其光澤度低、光澤均勻、無油點(diǎn)等特點(diǎn)，在汽車內(nèi)飾件中得到了廣泛的應(yīng)用。

手感好的PP材料

高質(zhì)感的內(nèi)飾PP材質(zhì)升級了塑料的視覺效果，觸感好的材質(zhì)會在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升觸感。

給予溫柔的觸摸

軟化劑通過加入一定量的橡膠和軟化劑，使橡膠充分軟化，然后通過高剪切使其以分散相的形式均勻分散在PP基體中，形成典型的“島”狀結(jié)構(gòu)，賦予材料一定的壓縮回彈性。觸摸時，表面會因輕微變形而有一種柔軟的觸感，橡膠微粒也提高了材料的表面粗糙度，使觸感好的PP材料光澤度較低。

達(dá)到剛韌平衡。

為了保證手感好的PP材料的剛性，系統(tǒng)中加入了纖維作為鋼架結(jié)構(gòu)，使得材料既有橡膠的柔軟觸感，又有塑料的剛性。

建立評估方法

觸感好的PP材質(zhì)的觸感有很強(qiáng)的主觀性。經(jīng)過反復(fù)比較，發(fā)現(xiàn)可以結(jié)合肖氏硬度來評價手感的柔軟度，如表2所示。

好手感PP材料不僅具有高質(zhì)感PP材料的低光澤、低虎皮紋、抗泛白、抗劃傷等優(yōu)良性能，還具有皮膚的柔軟觸感。與普通塑料相比，觸感好的PP材料在汽車內(nèi)飾件的視覺和觸覺上有明顯的提升，非常接近皮膚效果，能明顯提升汽車內(nèi)飾件的檔次。