走進上汽臨港工廠,揭秘硬核品質(zhì)汽車是如何煉成的
說起這款車,相信大家都不陌生。榮威全球首款量產(chǎn)智能座艙RX5 MAX370Nm,以及中國最強大的核心SKYEYE天眼系統(tǒng)、BYOD多用戶控制、車載消息等前瞻技術(shù),全面詮釋全能MAX,備受青睞用戶。
同時,榮威RX5(查成交價|參配|優(yōu)惠政策) MAX在同級核心媒體熱銷車型口碑排行榜中以4.61分的綜合得分,長期位居榜首。優(yōu)異的市場表現(xiàn)和優(yōu)秀的用戶口碑,充分說明榮威RX5 MAX的硬核品質(zhì)離不開上汽乘用車強大的制造技術(shù)和工藝。
目前,上汽已在上海臨港、南京浦口、河南鄭州、福建寧德建立四大生產(chǎn)基地。其中,上汽臨港工廠是榮威RX5 MAX的品質(zhì)保證源頭。它擁有世界上最先進的生產(chǎn)設(shè)備、最好的生產(chǎn)線、最好的制造系統(tǒng)和最嚴格的質(zhì)量保證監(jiān)控。每個生產(chǎn)車間都投入了大量的專業(yè)機器人,持續(xù)為用戶帶來優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,具有高度的智能制造和領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢。
接下來,讓我們走進上汽臨港工廠,一起探尋精品轎車的誕生歷程。
首先要知道,上汽臨港生產(chǎn)基地建于2007年,是中國最現(xiàn)代化的汽車生產(chǎn)基地。位于上海市浦東新區(qū)臨港新城重型裝備工業(yè)區(qū)。占地面積120.71萬平方米,年生產(chǎn)能力57萬臺。沖壓、車身、涂裝、總裝4個工藝車間和1個發(fā)動機廠房,嚴格按照上汽全球質(zhì)量標準建設(shè)和管理,是世界一流的數(shù)字化工廠,確保在未來30年保持領(lǐng)先地位。
這一次,我們重點走遍了車身車間和總裝車間,看著一輛汽車經(jīng)過各個工序,全方位的多環(huán)節(jié)質(zhì)檢,再到下線,真切感受到一輛擁有核心品質(zhì)的車是多么的精致。
來自上汽臨港工廠的車身車間。
車身車間占地面積53745平方米,擁有焊接機器人477臺。是國內(nèi)外柔性生產(chǎn)能力最強的生產(chǎn)車間之一。 7個平臺、14個生產(chǎn)任務模型。目前,榮威RX5、榮威RX5 MAX、榮威RX5 PLUS等車型的焊接自動化率已達到100%。
車身車間有五個工序:涂膠、焊接、扭矩、尺寸和表面處理。車身車間最重要的是焊接工藝。沖壓車間生產(chǎn)的各種沖壓板材都將在這里焊接成型。白車身的焊接工藝好壞直接決定了整車的剛性,對行駛性能、舒適性和安全性影響尤為大。
有兩點值得一提。
首先,作為微米智能工廠,它擁有全自動柔性生產(chǎn)線。其中,機器人換槍和焊接質(zhì)量檢測實現(xiàn)全自動操作,無需人工參與。 Opengate工位由AS、EP、ZP三個Gate(相當于3個平臺機型)和8臺機器人組成,可實現(xiàn)自由切換的柔性生產(chǎn)目的。
二是擁有477臺微米級精度組裝的焊接機器人。為確保整車達到微米級裝配間隙,車身車間配備了477臺焊接機器人。自動化機器人輪流組裝焊接各個零件,加工環(huán)境整潔有序。
再來看看總裝車間。
上汽臨港工廠總裝車間采用T型廠房布局,總面積36077平方米。車間廣泛采用合資生產(chǎn)廠所采用的無人化物料運輸技術(shù)和合資汽車技術(shù)。結(jié)合環(huán)形滑道技術(shù)和塑料板鏈技術(shù),高效的自動化水平大大提高了生產(chǎn)效率。
最讓人驚喜的是,總裝車間設(shè)置了9個綜合檢測環(huán)節(jié)和500余項的整車檢測線,對整車電子電器、駕駛功能、發(fā)動機艙、底盤、內(nèi)外飾、油漆質(zhì)量等進行全面檢測,確保最終的產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量。
比如每道工序300%以上的質(zhì)量檢測??傃b車間提倡管理超標、質(zhì)檢超標。每道工序進行自檢、互檢、質(zhì)檢三遍,任何一步不合格。
此外,總裝車間還引入了與大眾汽車一致的德國審計(Audit)質(zhì)量評價機制。通過更嚴格的質(zhì)量評價,為生產(chǎn)部門提供更嚴格的監(jiān)督,協(xié)助生產(chǎn)部門改進生產(chǎn)技術(shù),確保更好的產(chǎn)品質(zhì)量。車間終檢線有3個燈光/四輪定位站,3個輪轂檢測站,2個雨水檢測站,比大多數(shù)工廠都多,效率更高。
我們還觀察了它的淋雨測試??傃b車間模擬遠高于自然降雨,360超自然暴雨覆蓋試驗的最低試驗強度已達到250mm降雨量,確保通過測試的車輛具有優(yōu)良的密封性能。
另一個細節(jié)是,經(jīng)過總裝車間的總裝和質(zhì)檢后,合格的車輛將進入最后的總檢區(qū),對車輛進行基礎(chǔ)調(diào)校和適應性測試。即使在特定角度存在油漆色差或油漆問題,車輛也不允許出廠。
正是這樣嚴格的質(zhì)量檢測,才保證了交付給用戶的每一輛車都保持著我們所看到的核心品質(zhì)。
自創(chuàng)立以來,上汽集團始終堅持以用戶為中心的品牌初衷。在上汽新四化戰(zhàn)略指引下,上汽臨港工廠持續(xù)發(fā)展
生產(chǎn)基地優(yōu)化升級
智能制造和領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢持續(xù)為用戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
就像我們經(jīng)常探究什么是爆款的爆款基因一樣,影響設(shè)計、動力、配置、價格的因素有很多。 每個人的興趣可能不同。不過,選車的原因可能有很多,但找車往往在于駕駛后的感受,其本質(zhì)用“品質(zhì)”二字來形容永遠不會錯。
很顯然,進入上汽臨港工廠后,我們可以發(fā)現(xiàn)這是一款具有硬核品質(zhì)的車型,從而保證用戶拿到的車是一款高品質(zhì)的產(chǎn)品,這就是對用戶最好的說明。榮威做得很好。
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