奧拓前防撞梁的材質(zhì)是什么

2022-07-28 14:27:07 作者:問答叫獸

  【太平洋汽車網(wǎng)】奧拓前防撞梁的材質(zhì)是塑料的材質(zhì)。防撞梁的其他材質(zhì)還有鋁合金、鋼制等,均有各自的優(yōu)點和缺點,配備何種材質(zhì)的防撞梁主要看是哪種車型。

  聯(lián)創(chuàng)汽車電子怎么樣在金雞路的一棟紅色寫字樓里,一群來自聯(lián)創(chuàng)汽車電子有限公司(以下簡稱“聯(lián)創(chuàng)電子”)的年輕工程師正在做電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)的技術(shù)分析。他們自主研發(fā)的EPS產(chǎn)品已經(jīng)迭代到第三代,不僅打破了國外巨頭的技術(shù)壟斷,而且已經(jīng)投入工業(yè)應(yīng)用。2018在金雞路的一棟紅色寫字樓里,一群來自聯(lián)創(chuàng)汽車電子有限公司(以下簡稱“聯(lián)創(chuàng)電子”)的年輕工程師正在做電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)的技術(shù)分析。他們自主研發(fā)的EPS產(chǎn)品已經(jīng)迭代到第三代,不僅打破了國外巨頭的技術(shù)壟斷,而且已經(jīng)投入工業(yè)應(yīng)用。2018年,SAIC等汽車企業(yè)的供應(yīng)量達到50萬套。九年許立突破壟斷,爭奪話語權(quán)。EPS(電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng))是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展方向。EPS作為核心技術(shù)之一,一直被國外零部件巨頭壟斷。沒有核心技術(shù),就會卡脖子。SAIC榮威E50曾是SAIC向上海市政府下達的“軍令產(chǎn)品”,但如果EPS技術(shù)外包,開發(fā)成本將上升近2000萬歐元。SAIC決心獨立掌握EPS技術(shù),打破國外壟斷。2009年,SAIC的全資子公司聯(lián)創(chuàng)電子成立了EPS R&D團隊,三名工程師致力于研究。到2012年底,EPS R&D團隊已經(jīng)發(fā)展到30人,基本完成了第一代EPS控制器的研發(fā),并應(yīng)用于榮威E5

  0、e550車型,有效降低了成本,快速實現(xiàn)了自主EPS“從無到有”的突破。隨后,聯(lián)創(chuàng)電子迅速推出第二代產(chǎn)品,主打安全系數(shù)和先進功能,大量應(yīng)用于榮威350和360。今年,聯(lián)創(chuàng)電子第三代產(chǎn)品迭代成功,應(yīng)用于SAIC首款自主A架構(gòu)平臺榮威i5。據(jù)EPS團隊負(fù)責(zé)人羅章門(花名)介紹,與上一代產(chǎn)品相比,第三代EPS在國內(nèi)率先通過功能安全ISO26262標(biāo)準(zhǔn)ASILD級別,成本下降近40%,幫助榮威i5在保證高性能的同時降低成本,提升銷量。聯(lián)創(chuàng)電子的EPS技術(shù)實現(xiàn)了從“優(yōu)秀”到“甚至可以和國際巨頭比肩”的飛躍。依靠自主品牌的零聯(lián)動是秘訣。1988年,日本鈴木汽車公司首次為其Cervo車型配備了EPS,這標(biāo)志著世界上第一臺EPS的誕生。從R&D到量產(chǎn),日本公司用了4年時間。聯(lián)創(chuàng)電子第一代產(chǎn)品用了四年,第二代產(chǎn)品用了三年,而全新的第三代產(chǎn)品的快速開發(fā)只用了兩年,大大增強了市場競爭力。這種驚人的迭代速度得益于SAIC的大平臺效應(yīng)。從第一代產(chǎn)品開始,SAIC就已經(jīng)把聯(lián)創(chuàng)電子當(dāng)成了自己團隊的一部分,形成了整車企業(yè)和零部件企業(yè)緊密的合作開發(fā)關(guān)系,從而快速實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

(圖/文/攝:太平洋汽車網(wǎng) 問答叫獸)

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