打造精益化管理 制造體系 提升長安汽車質(zhì)量

　　精益管理和制造，是現(xiàn)代汽車企業(yè)走向國際化、全球化的重要舉措和途徑。位列中國汽車第一陣營的長安汽車，在精益管理制造上，更是走在了自主品牌汽車的前列。通過這一體系的創(chuàng)新和發(fā)展，長安汽車質(zhì)量得以顯著提升。

　　企業(yè)規(guī)模擴大后，管理模式也隨之發(fā)生變化。在壯大過程中，汽車企業(yè)必須建立一個標準化、流程化的機制。在這一點上，長安汽車則用結(jié)構(gòu)化的辦法、標準化的體系來解決問題。這種標準化的流程是非常重要的，包括研發(fā)、制造的管理流程。

　　長安汽車董事長徐留平表示：“汽車產(chǎn)業(yè)的特性是時間跨度長、產(chǎn)業(yè)鏈長、統(tǒng)籌管理的難度大。如何把資源、技術(shù)等諸多要素有效管理好，需要不斷的管理創(chuàng)新。對自主品牌而言，最難的不僅是技術(shù)，而且是管理。”

　　為此，長安汽車以“數(shù)一數(shù)二”為原則，以精細化管理為方向，在公司各個業(yè)務板塊范圍內(nèi)，與豐田、福特、現(xiàn)代等國際一流汽車企業(yè)開展全面對標。

　　長安汽車對公司所有制度、流程和作業(yè)標準都進行了統(tǒng)一規(guī)范，進行了數(shù)字化、電子化管理，最終實現(xiàn)了標準化管理。內(nèi)容涉及研發(fā)、財務、采購、銷售、制造和職能管理等過程。工廠管理模板也實現(xiàn)了統(tǒng)一標準化，并制定了覆蓋質(zhì)量、制造、工藝等9大領(lǐng)域的110個文件和185個作業(yè)指導書。

　　對標學習，讓長安汽車管理水平邁向了一個新的臺階。獎項和榮譽就是最好的佐證。2008年長安汽車CA-PDS管理流程榮獲“十五屆國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果”一等獎，這是目前中國汽車自主品牌獲得的管理類最高獎項。此外，長安汽車在“產(chǎn)品自主研發(fā)中的精細化設計管理”、“基于共贏理念的采購成本管理”等項目也獲得該獎項。在管理、制造水平不斷向精益化發(fā)展過程中，長安汽車產(chǎn)品質(zhì)量得以顯著提升。

　　2011年，長安汽車確立下“品質(zhì)、精細、銳意進取”的發(fā)展關(guān)鍵詞。在精益化管理、制造體系中，長安汽車質(zhì)量將不斷得以提升。為產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)，為企業(yè)綜合管理奠定基礎。