摩擦片是由什么材質(zhì)制成的?
摩擦片由多種材質(zhì)制成。
常見的有粉末冶金材料,表面許用溫度、壓力高,高溫下摩擦系數(shù)和壽命表現(xiàn)出色,常用于重工業(yè)機(jī)械和飛機(jī)等。
石棉基材料由石棉加黏結(jié)劑和填料模壓而成,固結(jié)在鋼或鐵底板上,但許用工作溫度較低,現(xiàn)在因石棉對(duì)人體健康不利已逐漸被淘汰。
紙基材料由石棉、植物纖維等混合物加填料后由樹脂等黏結(jié)而成,多孔性使其摩擦性能良好。如今多數(shù)車輛采用無石棉摩擦材料。
轎車和重型車輛上大多是半金屬制成的摩擦片,由橡膠、摩擦粉、纖維和金屬纖維合成,耐磨損、硬度高、摩擦系數(shù)高。
還有銅基摩擦材料,因良好的導(dǎo)熱性和抗磨損性,廣泛用于汽車制動(dòng)系統(tǒng)和工業(yè)機(jī)械的摩擦副中。
樹脂基摩擦材料由增強(qiáng)纖維、摩擦粉和樹脂合成,硬度高、耐磨損、耐高溫。
碳纖維摩擦材料由碳纖維、進(jìn)口橡膠和軟木制成,耐高溫、耐磨損、無噪音、不打滑、耐燒蝕,是性能較好的一種。
金屬摩擦片通常由銅、鐵、鋁等金屬及其合金制成。
橡膠材質(zhì)的摩擦片,對(duì)橡膠要求耐熱性好,有高的熱分解溫度和低的熱失重溫度,高韌性,合適的固化速度、流動(dòng)距離和較低的游離酚含量。
不同材質(zhì)的摩擦片適應(yīng)不同的工作條件和需求。
在選擇時(shí),要綜合考慮工作環(huán)境如高溫、高速、大負(fù)荷等條件,選擇具有相應(yīng)高耐磨性、耐熱性等性能的材料。還要考慮環(huán)保要求,像有機(jī)摩擦片就有良好環(huán)保性能;考慮成本因素,金屬陶瓷摩擦片雖性能優(yōu)越但成本高,多用于高端汽車和工業(yè)設(shè)備;也要考慮與對(duì)偶材料的匹配性,以保障摩擦片的使用壽命和工作性能 。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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