汽車行業(yè)性的“增產(chǎn)不豐收”,使汽車企業(yè)紛紛實行“自我解剖”,試圖以最精細(xì)化的管理來控制自身成本,而訂單式管理正成為“減負(fù)”營銷階段成本的手段之一。
昨天,《每日經(jīng)濟新聞》從上海通用經(jīng)銷商處獲悉,繼廣州本田、一汽豐田、一汽大眾、奇瑞、上海大眾等企業(yè)紛紛宣布或推出訂單式管理模式后,上海通用也已對系統(tǒng)內(nèi)的經(jīng)銷商組織了相關(guān)培訓(xùn),初步定于二季度實施訂單式管理。
隨后,《每日經(jīng)濟新聞》從上海通用相關(guān)人員處了解到:具體實施時間和內(nèi)容,還有待進(jìn)一步確定。
以訂單管理為龍頭
據(jù)上海通用經(jīng)銷商介紹,上海通用待定的訂單式管理模式,以6個星期(W0~W5)為一個訂貨周期。第一周(W0)下訂單,第六周(W5)發(fā)車。其間還有兩次訂單修改的機會,其中第二周(W1)能修改型號和數(shù)量;第三周(W2)能修改顏色。
“訂單式管理對經(jīng)銷商的計劃性要求更強,至少要對今后一個月左右的市場了然于胸!鄙虾Mㄓ媚承┙(jīng)銷商表示,“好處在于能直接提高經(jīng)銷商對市場的把握度,”而上海通用的培訓(xùn)資料也顯示:其實施訂單式管理的目的在于:以訂單管理為龍頭,提升銷售運作管理能力,最終提高經(jīng)銷商整體競爭力。
汽車廠家接踵試行
早在上海通用之前,國內(nèi)一些廠商就已“先行”。廣州本田是最先采取訂單式管理的,采用N+3的管理方式,年初計劃一個銷售數(shù)量,每個月4個周,N+1確定車型和顏色,N+2可以對車型數(shù)量作10%上下的修改,N+0發(fā)車。
而一汽豐田采用A卡和C卡管理,A卡數(shù)量就是用戶到店登記的數(shù)量,C卡則是交訂金的用戶統(tǒng)計,是要進(jìn)入訂單程序的,廠家按C卡數(shù)據(jù)生產(chǎn),并且在產(chǎn)品運到前三天提前通知經(jīng)銷商打款。
奇瑞采用的是訂單式生產(chǎn)的控制模式。經(jīng)銷商以七天為一個周期,每周向廠商下一次訂單,期間經(jīng)銷商還可以進(jìn)行一次增補訂單的操作。
上海大眾計劃明年開始采用訂單式管理系統(tǒng)。據(jù)了解,在上海大眾的訂單式系統(tǒng)中,產(chǎn)品的配置由用戶自己定,經(jīng)銷商從訂單開始,和上海大眾的銷售訂單、采購訂單、生產(chǎn)訂單全部貫徹在一起,客戶可以隨時從上海大眾的網(wǎng)絡(luò)上看到所訂購的車型生產(chǎn)到什么程度。整個系統(tǒng)快的話明年上半年就可以完成。
訂單式管理需要“兩條腿走路”
事實上,在汽車工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國家,采用的都是訂單式生產(chǎn)。這種精益生產(chǎn)模式使零庫存成為可能,大大降低對資金的占用。
雖然訂單式生產(chǎn)的好處是看得見的,但也還存在一些需要解決的問題,如消費者下訂單后等待時間過長導(dǎo)致客戶流失,可能造成經(jīng)銷商強者愈強、弱者愈弱的局面等。
對此,復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院一位不愿透露姓名的教授表示:“廠家目前實施訂單式生產(chǎn),需要提倡兩條腿走路!彼ㄗh:一方面,廠家可以由經(jīng)銷商來了解消費者的現(xiàn)實需求,并把這種需求以訂單的形式反饋給廠家;另一方面,廠家必須對消費需求進(jìn)行分析,對市場需求的發(fā)展有所判斷,避免產(chǎn)能擴大和訂單式生產(chǎn)之間的矛盾。