高壓電機(jī)維修該怎么做？

高壓電機(jī)維修該這樣做：

首先是電機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。故障原因包括外部冷卻管道損壞、冷卻水變質(zhì)腐蝕堵塞管道、不同材質(zhì)結(jié)合處氧化銹蝕。修理方法是監(jiān)管外部冷卻管路，降低介質(zhì)溫度，提高冷卻水水質(zhì)，對(duì)鋁制外部冷卻管路漏水處用檢漏儀檢查，采取沖壓、填塞、密封等方法，現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)涂抹膠水防氧化。

其次是電機(jī)轉(zhuǎn)子故障。原因有啟動(dòng)和過(guò)載運(yùn)行中力的作用導(dǎo)致焊接處松動(dòng)、端環(huán)焊縫不良、銅條與鐵芯配合過(guò)松、安裝工藝不當(dāng)?shù)取Ｐ蘩頃r(shí)檢查焊接斷點(diǎn)，清理鐵心槽雜物，用銅質(zhì)材料焊接斷裂處，對(duì)轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行細(xì)微檢查，必要時(shí)更換，定期檢查鐵芯拉近螺栓情況，重新安裝轉(zhuǎn)子并測(cè)定鐵芯損耗。

然后是高壓電機(jī)定子線圈故障。故障源于電機(jī)快速啟?；蜃冐?fù)荷時(shí)機(jī)械振動(dòng)使定子鐵心和繞組相對(duì)運(yùn)動(dòng)，熱劣化導(dǎo)致絕緣擊穿，溫度升高使絕緣表面劣化，繞組表面有油污等致使絕緣電阻下降。檢修維護(hù)時(shí)對(duì)電機(jī)繞組高壓引線段用絕緣膠帶包扎，將故障線圈吊起固定，用簡(jiǎn)易烘壓夾具包扎絕緣，涂高阻半導(dǎo)體漆，加熱冷卻各兩次，上緊壓模螺絲。

再者是軸承故障。原因主要是安裝不合理、潤(rùn)滑劑不合格、線圈固定不牢、定位軸承承受過(guò)大軸向負(fù)荷。檢修維護(hù)時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況選擇開(kāi)式或封閉式軸承，注意潤(rùn)滑選擇，安裝時(shí)在內(nèi)套涂薄潤(rùn)滑脂，減少裝機(jī)后軸承工作徑向游隙，檢查軸承與轉(zhuǎn)子軸配合尺寸。

最后是絕緣擊穿。故障原因有環(huán)境潮濕、軸向振動(dòng)磨損線圈防暈層、電機(jī)受潮、使用年限長(zhǎng)防暈層接觸不良、內(nèi)部油污浸入等。檢修方法是提高絕緣耐熱能力，在主絕緣內(nèi)部放置屏蔽層改善電壓分布，完善接地系統(tǒng)。

（圖/文/攝：太平洋汽車(chē) 整理于互聯(lián)網(wǎng)）